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型煤自动上料机的五大装配工作

点击:次 更新:2016-08-04 09:27:59 来源/编辑:

        型煤自动上料机又叫煤粉自动上料机,型煤自动上料机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主。根据金沙国际 网址js7779国国情,粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。本篇针对5大方面型煤自动上料机装配工作先容。
(1)润滑剂的正确使用。接触紧密的表面,在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。润滑剂的正确使用,可以减少磨损,延长设备的使用寿命。
(2)一些有特殊要求的零部件。例如:密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。零部件的清理和清洗工作。零件表面的光洁度和洁净度能让设备更好结合在一起。清理工作包括去除加工过程残留的铸造型砂、电焊、切屑等,尤其是重要的零部件应涂防锈漆。
(3)联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
(4)相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。 
(5)压辊的装配,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。
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